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            PA尼龍原料改善塑件白線的解決辦法

                PA尼龍原料改善塑件白線的解決辦法如下:
                 1.膠件周邊殘余應力過大(超過大氣壓力)產生白線分析:脫模過程中,膠件外層從殘余應力下突然進入大氣壓力,塑件內層擠壓外層(因殘余應力作用),在脫模的一瞬間,暴露在大氣壓中的膠件部位迅速膨脹,所以尖角處易出現白線。白線之處往往是受力較大或比較薄弱的地方。此種情況應調整澆口,使產品進料趨于平衡,避免局部物料過飽現象,使產品密度均勻。在工藝上,保證產品合格基礎上,減少保壓、背壓、調節好保壓切換點,避免膠件過飽。
                 2..鎖模力不足產生白線:鎖模力不足指模具鎖緊力小于充模時熔體對模具型腔的最大內脹力,當產品充模時模具被熔體脹開,產品分型面周邊生成飛邊,在冷卻的過程中,模具有鎖緊趨勢,熔體因漸漸冷卻而產生對后模腔表面的一個支持力,模具要合緊,膠件受壓縮,由于周邊有一定的脫模斜度,所以整個周邊此時受到一個沿鎖模方向的拉應力,而分型面處膠件最薄弱(因有披峰而存在尖角),故白線往往出現在產品分型面附近及尖角附近。此時應加大鎖模力,防止模具脹開。加多撐頭,使后模板不變形,避免產品碰穿位出現白線。
                 3.產品內應力集中受環境因素作用:應力集中處是產品最薄弱的環節(如尖角、熔接不好、分子高度取向等),其受化學物質、光照、浸濕、溶劑等作用,高分子鏈容易被破壞(收縮或斷裂),因而易產生白線或裂紋。此種情況應避免制件爆嗮、浸濕、接觸溶劑等。
                 4.前模大鑲件分型面發生永久變形產生白線分析:模具大鑲件長期受壓,甚至有時實際鎖模力超過其最大壓力,則導致大鑲件的永久性變形,根據模具結構,往往凹模易變形,在飛邊處形成白線。在模具制造材質上要提高模具鋼材強度,使其能夠承受所要求鎖模力。

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